煤矿生产过程中会产生大量的煤尘，采煤机工作过程中及液压支架在移架、放顶煤时产生的大量煤尘是造成工作面煤尘的主要根源，也是整个井下煤尘的主要产生来源。
　　超标的煤尘是危害工人健康和安全生产的重大隐患。煤尘的超标能引起矿工患矽肺病和煤矽肺病等肺吸收性疾病。
　　并且煤尘是煤矿安全生产的重大隐患之一，首先煤尘在空气中超标后在极小的能量下即可爆炸，爆炸前毫无征兆，爆炸能量巨大，破坏力*，其次爆炸后产生的大量一氧化碳使人在短时间内即可中毒进而危及生命，且造成二次爆炸的几率很大，具有双重的危害。
　　目前大部分煤矿用人工操作来实现综采喷雾，井下操作人员因为工作繁忙常常会无暇打开喷雾水阀，采煤机内外滚筒喷雾的除尘效果较差，且容易造成堵塞，从而导致粉尘源头无节制的产生。
　　大量粉尘*的往外排放， 即使现在煤矿安装了喷雾，但都受到控制线和电源线的束缚，使用维护繁杂，增加了一线操作人员的劳动强度和难度，根本没有起到应有的效果，形同虚设。而喷雾除尘的出现就改变了这一困扰。
　　喷雾除尘的基本功能是根据粉尘的大小调节喷枪的喷水量。根据现场勘测，在筛分楼一层设置2支喷枪，二层粉尘源处各设置2支喷枪，使粉尘降到低范围内。
　　工作时，将自来水源调节到一定的压力和流量经出口管路送到喷枪，在压缩空气的作用下雾化，产生非常细小的雾化颗粒，水雾在粉尘中迅速蒸发，使粉尘迅速降低并将吸收到雾水的粉尘落到输送皮带上与物料一起运走，或落到尘源处。控制器检测水和压缩空气的压力信号，自动控制喷枪的喷射并与筛分机的启停联锁。
　　喷雾除尘涉及两方面的应用：
　　喷雾除尘涉及两方面的应用：
　　一是压灰，防止其变成飞灰;
　　二是淋湿、捕捉、分离飞灰。
　　一般地洒水可以压灰，但当粉尘颗粒小于75pm时，洒水的压灰效率很低：只有1/3000，也就是洒水3000份，仅能压住1份灰。
　　在大多数压灰应用中，选择实心锥形喷嘴，就可以压住大部分的灰，同时又不过多增加水。可以用于皮带送料、转运站或固定的料场。水压力通常选用0.15~0.3MPa即可。